贛州電鍍在加工過程中有時也會遇到一些問題，滲漏就是贛州電鍍加工中會遇到的一種問題。而關于這個問題我們有些什么方法介紹嗎？

1.減輕鍍液大處理時的損耗。鍍液大處理過程中不注意的話，鍍液的損失量相當大，通常的損失量達到百分之2~3，即1000L鍍液處理后，需要補充20~30L的純水和相應的化學工業材料，可以恢復原來的液位和原來的濃度，操作時可以小心，機械過濾和手工過濾相結合，鍍液盡量從槽底的沉淀物中過濾

2.嚴防鍍液加溫過高。鍍液加溫過高時，鍍液會加速蒸發和分解，霧中含有高濃度的溶質成分。此時嚴重污染環境，特別是酸、堿氣霧，氰化物和鉻霧對環境的影響和人體的危害更大。

3.避免鍍槽、加溫管滲漏造成污染。電鍍槽和加溫管的泄漏往往會造成嚴重的污染，其泄漏原因是制造材料和贛州電鍍種類而異。

4.嚴格避免鍍液被排風機吸走。當排風機配備不當(規格過大)，鍍液液位過高(離槽沿過近)，這時鍍液容易被吸走，在槽蓋未啟開之前尤為嚴重，既引起環境污染，又會造成鍍液損耗，出現這種情況時要及時采取措施予以解決，如降低鍍液液位，調整吸風口寬度，在室外的排風機之前的管道下方設一個集液器，以便收集吸入的鍍液或冷凝水。