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在電鍍操作過程中，存在幾個影響因素，會影響電鍍產品的質量，電鍍廠家就來告訴你是哪些因素。
1、任何電鍍溶液的陰極電流密度都有良好的電流密度范圍。在工藝規定的范圍內，隨著陰極電流密度的增加，陰極極化增加，鍍層結晶更細小，尤其是在陰極極化較大的情況下，效果更明顯；但當陰極電流密度超過允許的上限時，工件的棱角處就會發生焦燒。因此，電鍍廠家應根據工藝要求，嚴格按照操作規程操作，以獲得良好的涂層。
2、溶液溫度溶液溫度是電鍍的重要工藝條件之一，溶液溫度過高、過低都會給鍍層帶來不利影響，所以要使溶液溫度維持在正常的工藝范圍內。在其他工藝條件不變時，溶液溫度過低，溶液性能下降，電流效率下降，沉積速度減慢，生產效率降低；升高溶液溫度，會使鍍層結晶變粗。但在其他工藝條件配合下，一起做恰當的變化，如升高溶液溫度，提高陰極電流密度，就可以加快沉積速度，還能夠改善溶液的導電能力、分散能力、促進陽極溶解和提高生產效率。
3、溶液攪拌和攪拌可以加速電鍍溶液的對流，減少陰極濃度差的極化。電鍍廠家生產的電鍍廢水處理設備能夠提高陰極電流密度，在高電流密度下得到精細涂層。電鍍設備攪拌還可以防止工件表面氫滯留造成的凹坑、針孔等缺陷。攪拌方式主要有機械攪拌、陰極移動攪拌、壓縮空氣攪拌等。
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